
高精度冷拔鋼的應用.
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米.
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
5、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.
6、兵器工業:軍工部門現在用旋壓方法加工槍炮管,旋壓方法生產率低而成本高,用冷拔方法生產則更為合適.
7、軸承行業:目前滾動軸承座圈的生產,以圓鋼為原料,切片后經沖壓制成.大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作,青島冷拔,金屬利用率不到40%,迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材.
8、汽車工業:95年傳動軸用精密管6000噸,半軸套管1萬噸和各種輸油管等.
9、航空工業:鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等.
10、千斤頂行業:我國千斤頂制造有相當實力,冷拔鋼出口創匯前景可觀.各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工,生產效益低,材料浪費高,冷拔鋼廠家,對高精度冷拔管需求迫切.
11、其他領域:各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內外復合管等等均可采用本項技術生產.
冷拔異型鋼的加工必經流程:
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,原材料必須經過處理。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。
冷拔型鋼的基本特點
1、形狀規格多樣性:
冷拔型鋼的形式和規格是多樣的,人們可以根據不同的需要進行相應的冷拉生產,冷拔哪家好,這樣就能滿足生長的各種需求了。
2、高精角度:
冷拉鋼在進行冷拉技術的處理時,它的生產的工藝是非常精良的,誤差也是非常小的,冷拔圓鋼,準確度非常高。
冷拔鋼平直度高,表面粗糙度在0.63~5μm以下,一部分不經機械加工可直接使用。冷拔型鋼生產設備簡單,投資少,建廠快,工藝操作容易。但生產須配合熱處理、酸洗等繁多且往復進行的工序,生產周期長。目前冷拔型鋼已成為現代輕工業、建筑、機械、電機、汽車與船舶制造、紡織工業、廣播通訊、國防工業的重要原材料。工業發達國家冷拔型鋼已占鋼材總產量的5%以上。
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